Sertissage et Parachèvement
SERTISSAGE & PARACHÈVEMENT
Découvrez comment l’intégration d’ateliers de sertissage et de parachèvement pour nos profilés aluminium assure la performance thermique et l’étanchéité de nos systèmes de menuiseries, répondant ainsi aux besoins de nos clients fabricants installateurs ou industriels.
L’usine possède trois lignes de sertissage (pose de barrettes de rupture thermique et nez composite ouvrant caché) ainsi qu’une ligne de parachèvement pour la pose de joints et de brosses.
Ces quatre lignes possèdent une capacité de sertissage de 20 000 mètres linéaire par jour.
1. ATELIER DE SERTISSAGE
UNE OPERATION TECHNIQUE
L’atelier de sertissage est un élément essentiel dans le processus de fabrication de menuiseries en aluminium. Il permet l’assemblage de deux profils en aluminium pour intégrer des barrettes de rupture de pont thermique après laquage. Cela garantit l’efficacité de l’isolation thermique de la menuiserie pour répondre aux exigences du marché.
Avec ses équipements et l’expertise technique des techniciens, l’atelier de sertissage assure une connexion solide et durable entre les profils, garantissant ainsi une performance thermique optimale et une fiabilité des menuiseries.
Ligne de sertissage
Profilés aluminium sertis après laquage
Opération de barrettage : assemblage de deux demi-profils à l’aide de barrettes de rupture thermique
Contrôle qualité une fois le profilé serti et assemblé avec la barrette de rupture de pont thermique
2. ATELIER DE PARACHEVEMENT
UN GAIN DE PRODUCTIVITE
L’atelier de parachèvement complète le processus de production des systèmes de menuiseries en assurant le prémontage des joints d’étanchéité. Cette étape est cruciale pour garantir l’étanchéité des menuiseries une fois installées.
L’expertise Sepalumic s’illustre dans la précision avec laquelle la pose de joints et de brosses est réalisée sur nos profils. Découvrez comment cette étape assure l’étanchéité de nos systèmes de menuiseries tout en vous faisant gagner en productivité dans vos ateliers.
CHIFFRES CLES
-
1 ligne de parachèvement
- pour pose de joints
- et de brosses
Machine de parachèvement
Pose de joints d’étanchéité et brosses
Mon rôle implique une gestion complète de la planification des tâches à la qualité finale du profilé. Mon quotidien comprend ainsi l’animation et l’organisation des activités du secteur afin de garantir la production, la qualité et d’améliorer les résultats sur les délais et la sécurité/environnement. Je veille à l’efficacité des processus tout en maintenant un niveau élevé de qualité. La coordination avec des 42 opérateurs et six chefs d’équipes est fondamentale. Je travaille régulièrement avec les services supports comme les Méthodes ou la qualité afin d’améliorer continuellement nos process et nos outils de production.
